含油廢水的來源 :含油廢水是一種量大面廣且危害嚴(yán)重的廢水。其主要來源有石油工業(yè)的煉油廠產(chǎn)生的含油廢水;機(jī)械制造業(yè)中產(chǎn)生的冷卻潤滑液和乳化油廢水;紡織業(yè),食品加工業(yè),餐飲業(yè)等也會(huì)排放大量的含油廢水。
含油污水處理設(shè)備污水處理方法:
混凝法:是針對含油污水中的微小的懸浮油粒以及膠狀油粒分離的方法,我們先應(yīng)在含油污水中加入一定量的化學(xué)藥品,使其發(fā)生充分的化學(xué)反應(yīng),之后就會(huì)逐漸凝結(jié)成絮狀或是一個(gè)相對穩(wěn)定的混合體;
過濾法:在濾膜的作用下將含油污水中的顆粒物攔截下來,從而使油水分離開來,達(dá)到理想的凈化效果。過濾法應(yīng)是混凝法和上浮法的下一級處理方法,在形成聚合物或是穩(wěn)定的混合體后,采用過濾法就可以取出污水中的膠狀油漬。應(yīng)進(jìn)行熱水反洗或是空氣反向曝氣的操作,否則就容易出現(xiàn)濾料堵塞的問題。
氣浮法:去除含油污水中的較小油粒的工作中,采用此方法處理后的含油污水的含油量不超過30mg/l,其工作原理為:先向含油污水中灌入一定量的空氣,這樣污水中就會(huì)出現(xiàn)大量的氣泡,氣泡同樣也會(huì)上浮,這時(shí)就形成了一個(gè)由氣泡、水和油共同組成的不均勻體系,氣泡會(huì)與密度更為接近的油相結(jié)合并逐步的向上運(yùn)動(dòng),也就達(dá)到了油水分離的效果,根據(jù)其產(chǎn)生氣泡方式的不同,我們又可以將上浮法分為以下幾種:
(1)溶氣氣浮法。實(shí)現(xiàn)油水分離的方式是從飽和的含油污水中析出氣泡,在溶氣罐中分別加入含油污水和空氣并逐步的加壓,確??諝庖呀?jīng)很好的溶解在了污水中,溶解時(shí)間約為4分鐘,之后將污水送入到上浮池中,空氣突然減壓時(shí)就會(huì)出現(xiàn)很多細(xì)小的氣泡,氣泡與油粒一起上浮,此方法的優(yōu)點(diǎn)就是污水和空氣之間能夠充分的融合;
(2)布?xì)鈿飧》?。這種方法的工作原理是將溶解在水中的空氣剪碎,常用葉輪氣浮、水泵吸水管吸氣浮、擴(kuò)散板曝氣浮以及射流氣浮等設(shè)備,這種方法易于操作和管理,并且耗能減小,但是無法準(zhǔn)確控制氣泡的破碎程度,上浮的效果就可能會(huì)受到影響;
(3)電氣浮法。這種方法也叫做電解凝聚氣浮法,其工作原理為在含油污水中安裝一個(gè)正負(fù)電極,這樣在直流電的作用下,就會(huì)發(fā)生電解作用同時(shí)陰極還會(huì)產(chǎn)生氣泡,油粒同樣會(huì)與氣泡逐步的結(jié)合并向上浮動(dòng),實(shí)現(xiàn)含油污水的油水分離。
含油污水處理設(shè)備工作原理及工藝流程:
焦作含油污水處理設(shè)備工作原理:
格柵井-----調(diào)節(jié)池-----反應(yīng)箱-----混凝沉淀池-----氣浮分離池-----清水池-----出水
注:反應(yīng)箱要配一個(gè)加藥系統(tǒng)
污水處理過程如下:
污水調(diào)節(jié)池中的污水經(jīng)污水泵,提升到反應(yīng)箱的過程中,攪拌均勻的藥液從藥液箱分別經(jīng)加藥流量計(jì),按定量比加入加藥射流器(泵前加藥)和(泵后加藥)與污水充分混合,然后在反應(yīng)池中進(jìn)行絮凝反應(yīng),使污水中的雜質(zhì)形成較大的絮狀顆粒進(jìn)入氣浮分離池。已經(jīng)開始工作的溶氣泵,通過進(jìn)氣射流器將空氣按定比經(jīng)進(jìn)入流量計(jì),溶入水中形成溶氣水,通過溶氣水流量計(jì),調(diào)整流量后送入溶氣釋放器,溶氣水經(jīng)溶氣釋放器連續(xù)不斷的釋放,迅速的減壓消能,釋放出大量的微細(xì)氣泡,將污水中形成的絮狀顆粒托浮至氣浮池水面,浮渣由刮渣機(jī)刮入排渣槽流到機(jī)外進(jìn)行相應(yīng)的處理,氣浮后的清水由氣浮分離池下部溢流到清水箱,供制造溶氣水和一級排放。