電鍍含鎳廢水處理設(shè)備介紹： 

電鍍含鎳廢水處理設(shè)備主要適用于各種大、中、小型電鍍線中使用，同時(shí)可依據(jù)需要處理的廢水水質(zhì)狀況和回用水的水質(zhì)要求采用膜處理技術(shù)和離子交換吸附技術(shù)，將廢水中的各種離子和水分子分離，水直接回用于漂洗水槽循環(huán)再利用。 

電鍍廢水的來源一般為：鍍件清洗水;廢電鍍液; 其他廢水，包括沖刷車間地面，刷洗極板洗水，通風(fēng)設(shè)備冷凝水，以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當(dāng)造成的 “跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水; 設(shè)備冷卻水，冷卻水在使用過程中除溫度升高以外，未受到污染。

電鍍廢水處理設(shè)備工藝特點(diǎn)： 1、采用全新工藝的電鍍廢水處理設(shè)備采用的生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池體積小，對水質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹。

 2、填料比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機(jī)物負(fù)荷條件下，對有機(jī)物去除率高，穩(wěn)定可靠，同時(shí)無需投加藥劑，節(jié)約后續(xù)成本，降低運(yùn)行費(fèi)用。

 3、沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質(zhì)。 

4、消毒處理，滅菌率達(dá)到99.4%以上，消毒徹底。 

5、產(chǎn)泥量少，五個(gè)月左右僅需排一次泥，限度降低人工操作，同時(shí)妥善處理剩余污泥，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運(yùn)行。

 6、采用獨(dú)特的構(gòu)造方式，限度減少臭氣擴(kuò)散。

 7、運(yùn)行管理簡單，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整，以獲得jia運(yùn)行效果。

 8、凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國家二級或一級(B)排放標(biāo)準(zhǔn)。

 9、能夠處理電鍍系統(tǒng)綜合性污水及其相類似的有機(jī)污水。

電鍍含鎳廢水處理設(shè)備特點(diǎn)： 1、電鍍含鎳廢水的處理方法徹底改變電鍍漂洗廢水的處理方法，經(jīng)處理后的水可以直接回到漂洗槽再利用，金屬離子濃縮后加入電鍍槽再利用。本技術(shù)屬于槽邊漂洗廢水零排放技術(shù);設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)行自動(dòng)控制，使用壽命長運(yùn)行費(fèi)用低。 

2、設(shè)備占地面積小，適合電鍍行業(yè)工況條件，并可按客戶需求另行設(shè)計(jì)掛壁式或其他形式。 

3、該技術(shù)可完全分離漂洗廢水中的金屬離子，并能將廢水中的金屬離子濃縮到30倍以上。

 4、設(shè)備運(yùn)行時(shí)噪聲低無任何污染，完全符合清潔電鍍零排放要求。 

5、在線監(jiān)控漂洗槽的水質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量;徹底改變鍍件的水印、水垢、光潔度和亮度。

 6、投資回收率快可以節(jié)水93%以上，降低排污水費(fèi)，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。

 7、不需要投任何化學(xué)藥劑、處理效果好、運(yùn)行費(fèi)用低。

 8、鎳電鍍廢水處理設(shè)備操作簡單，易自動(dòng)化管理。

 9、含鎳電鍍廢水處理回收利用金屬離子和水，減少水消耗量和廢水零排放，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

 電鍍含鎳廢水處理設(shè)備應(yīng)用優(yōu)勢： 1、以高質(zhì)量和低價(jià)格鋪向長三角地區(qū)，實(shí)施薄利多消政策。 

2、廢水處理設(shè)備自動(dòng)化程度高，采用PLC在線控制，無需專人看守。 

3、當(dāng)出水質(zhì)不符合要求時(shí)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)報(bào)警，同時(shí)有檢測儀表可隨時(shí)查看設(shè)備運(yùn)行情況。

 4、廢水處理設(shè)備采用美國進(jìn)口新技術(shù)高分子金屬捕捉特種材料能確?；赜盟|(zhì)長期穩(wěn)定。

 5、廢水處理設(shè)備占地面積小、操作方便?？筛鶕?jù)用戶現(xiàn)場設(shè)計(jì)和制作比如架高、重疊、錯(cuò)位等等。

 6、經(jīng)廢水處理設(shè)備處理后的水可以直接回到漂洗槽再利用，經(jīng)高分子捕捉萃取后鎳離子濃縮后加入電鍍槽再利用。